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永磁除铁器的特点

编辑:山东明鑫重工科技有限公司时间:2019-03-19

    永磁除铁器可以去除混在材料中的铁磁性杂质,是现代工业生产中使用较多的磁选设备。接下来,简要介绍永磁除铁器的两种控制方式。

    1.永磁除铁器的启动从带式输送机开始,带式输送机启动。高压控制柜内的接触继电器上连接一对常开触点,除铁器按操作说明开始运行。

    2.永磁除铁器所在的皮带机停止,皮带机控制柜上的合位继电器失电,常开触点断开;永磁除铁器设置延时停机功能,在合位继电器失电后延时十分钟,除铁器停止运转。


    永磁除铁器的四大特点:

    1.节能、环保、耐用:由于采用了永磁铁为吸力源、电力为排渣动力以及采用排渣动作断续进行的设计方案,因此本机结构紧凑、耗电极低、工作稳定可靠,衬板采用特殊耐磨材料,因此本机不仅“长寿”而且具有极高的稳定可靠性。 

    2.整机体积小、重量轻、故障率低、使用方便。

    3.结构新颖,除铁效率高:改变传统磁力滚筒除铁模式,从原理到结构都进行了创新,采用耐高温、强磁力的钕铁硼磁材,利用多组运动磁组捕捉铁杂质,除铁效率大大提高,可连续彻底清除125℃以下的粉料中混杂的铁磁杂物。排铁口与分选装置连接,使排出的铁基本不带灰。

    4.安装使用简便:只要有一米二左右的空间,将永磁除铁器串接于粉料输送管道中即可使用,外形尺寸还可根据用户需要单独设计。除铁功能为连续、自动完成,设备启动后无需专人看管,水泥从中通过时,铁杂物自动分离排至机外。