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脉冲式除尘器清灰过程控制

编辑:山东明鑫重工科技有限公司时间:2019-05-13

         随着脉冲式除尘器的清灰系统和生产工艺不断地改进不断地优化,除尘效率越来越高。脉冲除尘器在工业除尘中的作用越来越重要了。






         脉冲袋式除尘器采用脉冲清灰的方式,它的过滤面积为685平方米,耗气量需0.9立方米/分,气压≥0.5兆帕。耗气量的大小,可根据运行阻力调整清灰期间隔时间来改变。该袋式收尘器使用覆膜抗静电滤料的滤袋,覆膜滤料的优点是:表面过滤易清灰、粉尘剥离性好、阻力平稳。气箱脉冲袋式收尘器分为10个单独的室,每个室为56条滤袋,每条滤袋重5千克,换袋时只要一人就可进行。脉冲式除尘器主要的清灰的地方就是滤袋,随着使用时间的增加,滤袋上的灰尘会不断的增加,这也会导致除尘器使用阻力不断上升。在除滤袋上的灰尘时,要记得先关闭分室提升阀,并且将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以比较短促的时间在上箱体内比较快的膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

         1.清灰控制过程:

         脉冲式除尘器的清灰采用脉冲阀喷吹方式,进行分室清灰,袋式除尘器正常运行时,含尘气体通过灰斗上的进气口阀及短管进入过滤器内,其中较粗颗粒的粉尘在灰斗中自然沉降,较细微的粉尘随气流上升通过滤袋,由于碰撞、筛分、钩住截留等效应,粉尘被阻留在滤袋外壁表面,从滤袋出来的干净气体经离线阀,排风管,风机和烟筒排入空气,当滤袋外侧粉尘层逐渐增厚,使袋式除尘器阻力增加,在达到规定值或设定周期时,从1室开始至n室循环进行清灰。

         2.卸灰及输灰控制过程:

         脉冲式除尘器的灰尘落入灰斗内,各室轮流进行卸灰。先星形卸灰阀运行,同事该室空气炮的喷吹,该室卸灰一段时间后,这个室卸灰结束。在进行下一个室的卸灰。每隔室灰斗卸下的灰落入切除刮板输送机,经都是提升机送入储灰仓。

         3.排灰控制过程:

         脉冲式除尘器的储灰仓排灰采用机旁操作,控制加湿机、电磁税法、旋转给料器及灰仓灰斗振动器。